Vad är processen för tvärbindning i PCR Cross-Linked Shrink Film-produktion?
Polymerurval: Processen börjar med att välja lämpliga polyolefinhartser, som vanligtvis används vid tillverkning av krympfilm. Dessa hartser kan härledas från återvunnet material, såsom återvunnen polyeten eller återvunnen polypropen.
Tillsatsinkorporering: Tillsatser införs i polymerhartsblandningen för att underlätta tvärbindning. Dessa tillsatser inkluderar vanligtvis peroxider eller andra kemiska medel som initierar tvärbindningsreaktioner när de utsätts för värme eller strålning.
Extrudering: Polymerhartsblandningen, tillsammans med tillsatserna, bearbetas sedan genom en extruderingsmaskin för att bilda en tunn film. Extruderingsprocessen involverar smältning av hartsblandningen och forma den till en kontinuerlig film genom ett munstycke.
Tvärbindningsstadium: Efter extrudering genomgår filmen ett tvärbindningssteg där de kemiska tillsatserna aktiveras för att initiera tvärbindningsreaktioner. Detta steg kan uppnås genom olika metoder, inklusive:
Värme: Filmen passerar genom en värmekälla, såsom en varmluftsugn eller strålningsvärmare, för att aktivera peroxidtillsatserna och inducera tvärbindning. Temperaturen och exponeringens varaktighet kontrolleras noggrant för att säkerställa korrekt tvärbindning utan att överhetta eller skada filmen.
Strålning: Alternativt kan filmen utsättas för joniserande strålning, såsom elektronstrålar eller gammastrålar, för att initiera tvärbindning. Strålningsinducerad tvärbindning ger exakt kontroll över tvärbindningsprocessen och kan skräddarsys för specifika filmegenskaper.
Kylning och släckning: Efter tvärbindning kyls filmen snabbt och släcks för att stabilisera den tvärbundna strukturen och förhindra ytterligare reaktioner. Detta steg hjälper till att låsa in de önskade mekaniska egenskaperna och säkerställer enhetlighet genom hela filmen.
Bearbetning och efterbehandling: När den har svalnat kan den tvärbundna filmen genomgå ytterligare bearbetningssteg, såsom trimning, skärning eller tryckning, för att förbereda den för användning i förpackningsapplikationer. Kvalitetskontrollåtgärder implementeras för att verifiera filmtjocklek, mekanisk styrka och andra prestandaparametrar.
Vilka är miljöfördelarna med att använda PCR-tvärbunden krympfilm i förpackningsapplikationer?
Resurskonservering: PCR-tvärbunden krympfilm använder återvunnet material, som leder bort plastavfall från deponier och minskar förbrukningen av jungfruliga plasthartser. Genom att återvinna befintliga plastmaterial minskar efterfrågan på råvaror från fossila bränslen, vilket sparar naturresurser som råolja och naturgas.
Avfallsminskning: Att införliva återvunnet material efter konsument i tvärbunden krympfilm hjälper till att minska miljöpåverkan från plastavfall genom att ge kasserad plast ett andra liv. Istället för att hamna på soptippar eller hav, omvandlas återvunnen plast till värdefulla förpackningsmaterial, vilket bidrar till avfallsminskning och cirkulär ekonomi.
Energibesparingar: Produktionen av PCR-tvärbunden krympfilm kräver mindre energi jämfört med att tillverka jungfruplasthartser från råmaterial. Återvinning av plastmaterial förbrukar mindre energi än att tillverka plast från grunden, vilket resulterar i energibesparingar och minskade växthusgasutsläpp i samband med utvinning och bearbetning av fossila bränslen.
Minskning av växthusgasutsläpp: Använder
PCR-tvärbunden krympfilm hjälper till att minska utsläppen av växthusgaser genom att minska beroendet av fossila bränslen och energiintensiva tillverkningsprocesser. Genom att återvinna plastavfall och undvika utvinning och bearbetning av jungfruliga material, minskas koldioxidavtrycket i samband med plastproduktion, vilket bidrar till att minska klimatförändringarna.
Avledning av avfallsdeponier: Genom att införliva återvunnet material i förpackningar hjälper PCR-krympfilm att avleda plastavfall från deponier och förbränningsanläggningar, där det kan ta århundraden att sönderfalla och kan släppa ut skadliga föroreningar i miljön. Istället återanvänds återvunnen plast till värdefulla förpackningsmaterial, vilket förlänger deras livslängd och minimerar miljöpåverkan.
Vattenvård: Produktionen av
PCR-tvärbunden krympfilm från återvunnet material förbrukar mindre vatten jämfört med utvinning och bearbetning av jungfruliga plasthartser. Genom att återvinna plast bevaras vattenresurserna, vilket minskar det miljömässiga fotavtrycket i samband med vattenintensiva tillverkningsprocesser.
